Проекты в нефтепереработке

Учет нефтепродуктов
Технический и коммерческий учет нефтепродуктов входящих, хранящихся и отпускаемых:

Объект: Приемо-сдаточный пункт нефти

Заказчик:ООО «Ильский НПЗ» Краснодарский край, пгт. Ильский.

Выполненные работы:
- Монтаж кабельных трасс;
- Прокладка кабельной продукции;
- Монтаж датчиков;
- Пусконаладочные работы.
Отзывы:


Объект: Пункт учета нефти

Заказчик:ОАО "РН-Ставропольнефтегаз", Ставропольский край, г. Нефтекумск.



Выполненные работы:
- Проект;
- Монтаж кабельных трасс;
- Прокладка кабельной продукции;
- Монтаж датчиков;
- Пусконаладочные работы.
Отзывы:

Сливо-наливные эстакады

Объект: железнодорожная эстакада слива/налива, система налива в автоцистерны

Заказчик: ООО «ГАММА», Республика Адыгея, пгт. Яблоновский



Налив светлых нефтепродуктов: 1 вагон
Слив дизельного топлива, бензина: 5 вагонов
Налив в автоцистерны: на 4 автоцистерны и на 2 автоцистерны

Выполненные работы:
- Проектирование;
- Монтаж кабельных трасс;
- Прокладка кабельной продукции;
- Монтаж датчиков;
- Монтаж освещения;
- Пусконаладочные работы.
Система автоматизации на базе контроллера WAGO 750-880
2 системы контроля налива на базе:
- блока управления «Топаз – 106 К2-2НБ/15»
- измерительного комплекса «АСН-5ВГ»
Датчики давления: А5010Сг0Ех
Контроль загазованности на базе датчиков ИТС-98 «Бином Д» и блока контроля СКЗ-БК-100
Контроль и измерение уровня, температуры, плотности в резервуарах на базе комплекса измерительного «Струна+»
Комплексное управление процессами слива/налива с дистанционным управлением с АРМ оператора из диспетчерской предприятия или в ручном режиме управления оборудованием с кнопочных постов

Объект: железнодорожная эстакада слива/налива

Заказчик:ООО «Ильский НПЗ» Краснодарский край, пгт. Ильский




4 эстакады по 15 вагоно-цистерн
Налив светлых нефтепродуктов: налив бензина, налив дизельного топлива;
Налив темных нефтепродуктов: налив мазута;
Слив темных нефтепродуктов: слив нефти.

Выполненные работы:
- Проектные работы;
- Монтаж кабельных трасс;
- Прокладка кабельной продукции;
- Сбор и монтаж шкафов управления;
- Монтаж датчиков и оборудования;
- Пусконаладочные работы;
- Написание программного обеспечения;
- Обучение обслуживающего персонала.
Применяемое оборудование и технические характеристики:
Система автоматизации на базе контроллера S7300 (SIEMENS)
Датчики контроля налива: FTL51 «Endres&Hauser»
Контроль уровня НКПР: ДАТ-М «Аналитприбор»
Расходомеры: SIEMENS массовый расходомер

Отзывы и публикации:


Объект: железнодорожная эстакада

Заказчик: ООО «НОВОРОСНЕФТЕСЕРВИС», г. Новороссийск


Описание эстакады: слив мазута 12 вагоно-цистерн

Выполненные работы:
- Проектные работы;
- Монтаж кабельных трасс;
- Прокладка кабельной продукции;
- Сбор и монтаж шкафов управления;
- Монтаж датчиков и оборудования;
- Пусконаладочные работы;
- Написание программного обеспечения;
- Обучение обслуживающего персонала;
- Пост гарантийное обслуживание;
- Модернизация программного обеспечения
Применяемое оборудование и технические характеристики:
Система автоматизации на базе контроллера S7-300 (SIEMENS)
Датчик избыточного давления взрывозащищенный Метран-150 TG-3 (0-1.6МПа)-2G-2-1-A-M5-EM-K12
Датчики контроля давления: ДМ5010Сг0Ех-У2 Манотомь
Датчики контроля температуры: Термопреобразователь взрывозащищенный ТСМУ Метран-274МП-05-Exd-80-0.25%-H 10-(0…180 С)-4-20мА-БК-Т5-У 1.1
Контроль загазованности (уровня НКПР): OLCT40 Ольдам
Расходомеры: SIEMENS массовый расходомер

Отзывы:


Объект: железнодорожная эстакада

Заказчик:ООО «Кубанский топливный терминал» г. Новороссийск

Описание эстакады: cлив мазута 5 вагоно-цистерн

Выполненные работы:
- Монтаж кабельных трасс;
- Прокладка кабельной продукции;
- Сбор и монтаж шкафов управления;
- Монтаж датчиков и оборудования;
- Пусконаладочные работы;
- Написание программного обеспечения;
- Обучение обслуживающего персонала;
Применяемое оборудование и технические характеристики:
Система автоматизации на базе контроллера S7-300 (SIEMENS)
Датчики контроля наличия нефтепродукта: СУ-802-Вн-301-0,8/16-Д-С1-100-Б, Пъезоэлектрик
Датчики контроля давления: ДМ 2005Сг 1Ех 0-1,6 Мпа М20х1,5, Манотомь
Контроль уровня НКПР: СТМ10-0004 ДЦ УХЛ1, Аналитприбор
Контроль температуры продукта ТСМ Метран-253-02-120-В-3-1-Н10-ТБ-У1.1, Метран
Насосные станции

Для каждого насоса отображается вся необходимая информация:

• Давление на входе и выходе насоса;

• Температуры обоих подшипников;

• Наличие материала в улитке насоса;

• Наличие вибрации насоса;

• Состояние блокировки насоса;

• Состояние насосов охлаждения и давления в контуре охлаждения.

При выходе какого-либо параметра за рабочие пределы, поле данного параметра выделяется цветом: предаварийное значение – желтым, аварийное – красным, неисправность – голубым.

 


Объект: Насосная станция ООО «Гамма»

Заказчик: ООО «ГАММА», Республика Адыгея, пгт. Яблоновский
Светлые нефтепродукты.
Дизельное топливо, бензин.



Выполненные работы:
- Проектирование;
- Монтаж кабельных трасс;
- Прокладка кабельной продукции;
- Монтаж датчиков;
- Монтаж освещения;
- Пусконаладочные работы.
Система автоматизации на базе контроллера WAGO 750-880
Датчики давления А5010Сг0Ех
Контроль загазованности на базе датчиков ИТС-98 «Бином Д» и блока контроля СКЗ-БК-100
- Сбор и предварительная обработка сигналов, получаемых от полевых измерительных приборов;
- Предоставление оператору соответствующей насосной станции необходимой служебной и сервисной информации;
- Комплексное управление технологическим оборудованием;
- Управление насосной станции дистанционно с АРМа оператора из диспетчерской предприятия или в ручной режиме управление оборудованием с кнопочных постов.

Объект: ООО «Ильский НПЗ», Краснодарский край, пгт. Ильский

Заказчик: ООО «Ильский НПЗ», Краснодарский край, пгт. Ильский
Светлые нефтепродукты.

Выполненные работы:
- Проектирование;
- Монтаж кабельных трасс;
- Прокладка кабельной продукции;
- Монтаж датчиков;
- Монтаж освещения;
- Пусконаладочные работы.
Система автоматизации на базе контроллера
Датчики давления
Контроль загазованности на базе датчиков
- Сбор и предварительная обработка сигналов, получаемых от полевых измерительных приборов;
- Предоставление оператору соответствующей насосной станции необходимой служебной и сервисной информации;
- Комплексное управление технологическим оборудованием;
- Управление насосной станции дистанционно с АРМа оператора из диспетчерской предприятия или в ручной режиме управление оборудованием с кнопочных постов.
Резервуарные парки
Для каждого резервуара отображается вся необходимая информация:
• продукт;
• уровень абсолютный;
• процент заполнения (справочно);
• плотность;
• масса.
При выходе какого-либо параметра за рабочие пределы, поле данного параметра выделяется цветом: предаварийное значение – желтым, аварийное – красным.


Сигналы контроля и управления:
- контроль уровня, температуры, предаварийного уровня в каждом резервуаре;
- контроль уровня НКПР;
- автоматический останов насосного агрегата с закрытием входной или выходной резервуарной электроприводной задвижки, в случае достижения верхнего или нижнего уровня в резервуаре (функции ПАЗ);
- дистанционное управление запорной арматурой через АРМ оператора.

Датчики системы АСУ ТП, АСУ АПТ и ПАЗ на резервуарах:
• сигнализатор уровня СУ 802 ;
• уровнемер VEGAPULS 63, Струна;
• многоточечный датчик температуры ТЕМП 01;
• извещатель тепловой взрывозащищенный ИП 101 07Е.


Объект: Склад нефтепродуктов судового сервисного центра
Заказчик: ООО «БТОФ-Терминал», Краснодарский край, г. Новороссийск

Объект: Резервуарный парк
Заказчик: ООО «Ильский НПЗ» Краснодарский край, пгт. Ильский
Заказчик: ООО «ГАММА», Республика Адыгея, пгт. Яблоновский

Отзывы:

Системы контроля уровня

Сертифицированная система коммерческого измерения уровня в резервуарах
Состав:
1. датчик уровня (радарный, поплавковый или буйковый);
2. многозонная термопара с датчиком подтоварной воды;
3. датчик давления паров газа;
4. датчик гидростатического давления;
5. вторичный преобразователь термопары с датчиком подтоварной воды.
Для обеспечения высокой точности измерений уровня в связи с сезонными изменениями высотной отметки крыши резервуара монтаж уровнемера производится на специальную направляющую трубу.

Уровнемер-сервопривод устанавливается на крыше резервуара и опирается на дно посредством направляющей.
Монтаж термоподвески производится рядом с направляющей уровнемера.

Термоподвеска снабжена датчиком подтоварной воды.
Для обеспечения высокой точности измерений плотности в системе измерений резервуарного парка предусматриваются датчики давления избыточных газов и гидростатические датчики давления.

Система измерений резервуарного парка производит вычисление следующих показателей по косвенным величинам локально на каждом резервуаре (независимо друг от друга):
- объем брутто;
- объем брутто приведенный;
- объем нетто;
- массы брутто;
- массы нетто;
- гидростатическое давление;
- среднее значение температуры;
- среднее значение плотности;
- среднее приведенное значение плотности.
Монтаж производится согласно действующим нормативным документам РФ и отвечает требованиям промышленной безопасности.


Объект: Нефтебаза ООО ЛУКОЙЛ ЮГНЕФТЕПРОДУКТ


Сертифицированная система коммерческого измерения уровня в резервуарах на основе радарного уровнемера
Производитель Honeywell и Endress+Hauser
Наименование: измерительная система Enraf, Tank Gauging
Характеристики: дистанционное измерение уровня, плотности, температуры, давления и массы нефтепродуктов, а также наличие и количество подтоварной воды
Выполненные работы:
- Проект;
- Монтаж кабельных трасс;
- Прокладка кабельной продукции;
- Пусконаладочные работы.
Отзывы:


ООО «ГАММА», ООО «Новороссийский Морской Торговый Порт» (ООО «НМТП»)


Система измерения уровня в резервуарах на основе уровнемера
Производитель ЗАО НТФ «Новинтех»
Наименование: система измерительная «Струна+»
Характеристики: дистанционное измерение уровня, плотности, температуры, давления и массы жидких сред в резервуарах
1.На горизонтальных резервуарах
2.На вертикальных резервуарах
Выполненные работы:
- Проект;
- Монтаж кабельных трасс;
- Прокладка кабельной продукции;
- Монтаж датчиков;
- Пусконаладочные работы.
Мониторинг загазованности

Система контроля загазованности

-При обнаружении превышения НКПР более чем на 20% соответствующая зона окрашивается в желтый цвет и включается индикатор, отображающий датчик, от которого получен сигнал.
-При превышении НКПР более чем на 50% соответствующая зона окрашивается в красный цвет.
-При возникновении события подаются световые и звуковые сигналы по месту для оповещения персонала.

 

Пожарная сигнализация и защита

Управление системой автоматического пожаротушения

Для управления системой автоматического пожаротушения на объектах используются панели управления Спрут-2.


Основными функциями данного комплекта автоматизации являются управление:

• оборудованием пожаротушения (водяного, пенного, газового, порошкового, аэрозольного);

• дымоудалением и вентиляцией;

• оповещением;

• технологическим оборудованием (в том числе насосами холодного водоснабжения, горячего водоснабжения, циркуляции отопления, подпитки отопления, дренажа).


Комплект «Спрут-2» также предназначен для работы в качестве пожарной сигнализации с безадресными и адресными извещателями.


Автоматизированная система пожаротушения нефтебазы


Назначение


Автоматическое пожаротушение нефтепродуктов (АПТ) пеной средней кратности и система орошения на объектах:

• резервуар хранения мазута Р5, объемом 2000 куб.м.;

• резервуар хранения мазута Р6, объемом 2000 куб.м.;

• резервуарный парк хранения №5, состоящий из 4-х резервуаров хранения мазута Р1, Р2, Р3, Р4, объемом 400 куб.м. каждый;

• железнодорожная эстакада слива мазута на 12 вагоноцистерн;

• площадка налива нефтепродуктов в автоцистерны на 2 поста налива мазута;

• резервуарный парк №7;

• сооружения нижней площадки (ДЭС, ГПС, АБК, котельная).


Вариант конфигурации:

• АРМ оператора;

• контроллер S7-317 2PN/DP;

• 2 станции удаленного ввода-вывода ЕТ-200М;

• 2 контроллера OLDHAM МХ62 для контроля уровня НКПР на всей территории нефтебазы.


Основный функции:

• сбор информации о текущем состоянии всех устройств и агрегатов системы и режиме управления ими;

• передача полученной информации, диагностических и информационных сообщений в АРМ оператора для их отображения, записи в журналы и

организации диалога с оператором;

• автоматическое управление устройствами и агрегатами, входящими в заданные маршруты;

• прием команд управления, с АРМ оператора.


Система автоматической противопожарной защиты

• При срабатывании датчиков или обнаружении нажатия кнопок оповещения (ручных извещателей), в зависимости от типа сигнала (предупреждение о возможности возгорания или пожар), включается соответствующая аварийная сигнализация (предупредительная – прерывистая, аварийная – звучит постоянно).

• Далее включается обратный отсчет времени до автоматического запуска системы пожаротушения (в системе имеется возможность изменения длительности обратного отсчета для каждого датчика и ручного извещателя).

• Оператор имеет возможность отменить автоматический запуск системы пожаротушения в течение этого промежутка времени.

• Если команды на отмену запуска не поступило – производится автоматический запуск системы пожаротушения.

• В зависимости от места локализации пожара запускаются соответствующие маршруты.

• При отказе одного насосного агрегата пожаротушения автоматически производится запуск другого насосного агрегата пожаротушения.

• При отказе насосных агрегатов пенотушения или при получении сигналов об отсутствии пенообразователя автоматически открываются задвижки для продолжения работы на воде.


Объект: ООО «ГАММА», Республика Адыгея, пгт. Яблоновский



- Автоматическое и оперативное управления системой пожаротушения;

- Сбор и предварительная обработка сигналов, получаемых от систем автоматической пожарной сигнализации;

- Передача полученной информации, диагностических и информационных сообщений в АРМ оператора для их отображения, записи в журналы и организации диалога с оператором;

- Автоматическое управление устройствами и агрегатами для обеспечения противопожарной защиты объекта;


Выполненные работы:
- Проектирование;
- Монтаж кабельных трасс;
- Прокладка кабельной продукции;
- Монтаж датчиков;
- Пусконаладочные работы.
Применяемое оборудование и технические характеристики:
Система автоматизации на базе комплекта устройств для автоматического управления пожарными и технологическими системами «СПРУТ-2»
Датчики:
• извещатели пожарные пламени ИП330-3-3 «Спектрон» (серия 200);
• извещатель пожарный ручной ИП535-07е;
• извещатель пожарный тепловой ИП101 «Гранд-НД»

Объект: Склад нефтепродуктов судового сервисного центра

Заказчик: ООО «БТОФ-Терминал», Краснодарский край, г. Новороссийск


- Автоматическое и оперативное управления системой пожаротушения;

- Сбор и предварительная обработка сигналов, получаемых от систем автоматической пожарной сигнализации;

- Передача полученной информации, диагностических и информационных сообщений в АРМ оператора для их отображения, записи в журналы и организации диалога с оператором;

- Автоматическое управление устройствами и агрегатами для обеспечения противопожарной защиты объекта;


Выполненные работы:
- Проектирование;
- Монтаж кабельных трасс;
- Прокладка кабельной продукции;
- Монтаж датчиков;
- Пусконаладочные работы.
Применяемое оборудование и технические характеристики:
Система автоматизации на базе комплекта устройств для автоматического управления пожарными и технологическими системами «СПРУТ-2»

Отзывы:

Противоаварийная защита (ПАЗ)
Система противоаварийной защиты

- Сбор и предварительная обработка сигналов, получаемых от полевых измерительных приборов;
- Передача полученной информации, диагностических и информационных сообщений в АРМ оператора для их отображения, записи в журналы и организации диалога с оператором;
- Автоматическое управление устройствами и агрегатами для обеспечения противоаварийной защиты объекта;


 Задачи системы ПАЗ:

- Не допустить пролива нефтепродуктов в процессе операций слива/налива;
- Не допустить аварийных режимов работы насосных агрегатов
- Не допустить переполнения емкостей резервуарного парка;
- Не допустить гидравлических ударов при транспортировке;
- Контроль блокировки насосных агрегатов и запорной арматуры в случае возникновения аварийных ситуаций;
- Осуществлять световую и звуковую сигнализацию аварийных режимов по месту установки оборудования и в центральном диспетчерском пункте;
- Контроль за состоянием запорной арматуры трубопроводов в местах наиболее вероятного возникновения утечек;
- Контроль за состоянием системы пожарной сигнализации и элементов системы пожаротушения
- Контроль за состоянием уровня загазованности в местах наиболее вероятного возникновения утечек;
- Осуществлять обмен данными с АСУ предприятия для синхронизации работы подсистем

 

Контролируемые параметры технологического оборудования

• давление в коллекторах трубопроводов и насосных агрегатов;
• температурные режимы работы насосных агрегатов и других параметров, предусмотренных паспортными данными на соответствующий насосный агрегат;
• уровни наполнения емкостей резервуарного парка и скоростью наполнения или опорожнения емкостей и скорости слива/налива;
• состояние процесса слива/налива на Ж/Д эстакаде (скорость слива/налива, состоянием фильтрующих элементов, уровень в промежуточных емкостях и др.);


Пример построения комплексной системы:

Автоматизированная система управления комплекса:

НЕФТЕБАЗА – ПРИЧАЛЬНЫЙ КОМПЛЕКС

 

Автоматизированная система противоаварийной защиты нефтебазы

АСУ предназначена для оперативного управления технологическим процессом, регулирования количества переданного в производство продукта, осуществления противоаварийной защиты, а также связи с АСУ Причал.

Структура системы представлена на рис. 1.

 

Рис. 1. Структура системы


 

В функции АСУ входит автоматическое управление всем технологическим оборудованием объекта согласно заданным алгоритмам работы, дистанционное управление оборудованием оператором и получение оперативной информации о работе агрегатов.

Разработанное программное обеспечение дает возможность оператору производить работы в дистанционном, ремонтном и местном режимах, а также служит средством накопления технологической и вспомогательной информации, визуализации технологического процесса, регистрации аварийных и технологических сообщений, а так же генерации соответствующих протоколов.

 

Железнодорожные эстакады

В окне подробной информации  железнодорожные эстакады отображаются так же, как и в окне визуализации процесса. Дополнительно для каждой железнодорожной цистерны указаны их номер в соответствии с технологической схемой, и дается информация о наличии или отсутствии нефтепродукта в УСН.



Во время слива в поле соответствующей эстакады отображается мигающая надпись «Идет слив», а в полях «Начало слива» и «Продолжительность» - время начала слива и время, прошедшее с начала слива. По завершении слива в поле «Окончание слива» отображается время окончания слива.

Во время слива в окне визуализации процесса возле соответствующей эстакады отображается мигающий индикатор.

 

Насосные станции


Для каждого насоса отображается вся необходимая информация:

• Давление на входе и выходе насоса;

• Температуры обоих подшипников;

• Наличие материала в улитке насоса;

• Наличие вибрации насоса;

• Состояние блокировки насоса;

• Состояние насосов охлаждения и давления в контуре охлаждения.

При выходе какого-либо параметра за рабочие пределы, поле данного параметра выделяется цветом: предаварийное значение – желтым, аварийное – красным, неисправность – голубым.

 

Резервуарный парк


В окне подробной информации в табличном виде представлена подробная информация по всем резервуарам:

• Материал

• Уровень

• Процент заполнения

• Плотность

• Масса

При выходе какого-либо параметра за рабочие пределы, поле данного параметра выделяется цветом: предаварийное значение – желтым, аварийное – красным, неисправность – голубым.

скачать софт